鋼絲網骨架復合管操作時對外界等因素的的連接，不管是焊接也好，還是什么其它的連接方式，是需要專業人員來操作的，因為我們普通人不具備操作這些工作的能力，那么對施工人員來說，HDPE鋼絲網骨架復合管操作時一般都有哪些需要我們注意的呢？

　目前，尚無專門的主管部門開展鋼絲網骨架復合管的施工技能評定和管理工作，各地規定也不一致。通常由管道制造廠家提供施工人員培訓和考核，并向合格人員頒發操作證書。有主管部門制定要求時，應按相應規定執行。

　事前檢查材料規格、數量和質量情況，以便保證工程質量和進度。

　保證焊接作業的基本條件。

　 焊接質量會因焊接表面污染而嚴重下降，表面污染包括粉塵、泥水、油污等任何外來異物。同時，材料本身的氧化層也不利于焊接面的熔合，因此焊接前規定需要去除氧化層。若管道組裝后較長時間不焊接，處理過的表面會再次氧化，一般情況下，當不能及時焊接，當間隔時間超過24小時或熔區被污染，應將電熔退出，重新處理。

　不同廠家的管材、管件配合尺寸（配合間隙）不同，電熔套筒阻值和焊接面積也不相同，因此沒有通用的焊接工藝，應根據其生產廠家提供的工藝文件要求焊接。

　環境溫度過低時，材料本體溫度也相應較低，如不采取適當保溫或預熱措施，可能影響焊接質量。黑色管道在強烈陽光輻射下表面溫度可達50'C。環境溫度過高時，或太陽輻射較強時，產品基礎溫度很高，且焊接過程中電熔接頭會因為暴曬形成兩側溫度明顯不均現象，出現過焊接或單側溢料現象，因此應采取遮蔭或調整焊接工藝等措施。

　大風易引起熔焊區污染，并形成管道內的空氣對流，導致接頭過快冷卻。熔焊區污染影響焊接質量，冷卻過快有可能形成假焊、或焊接接頭塑性較差。

　“固定口”是指管道從兩端向中間施工，或管道末端與固定設備連接時，待連接兩管道之間管段長度受到嚴格限制的情況。選擇溫度較低時焊接可減少溫升引起的拉應力。

　隨時清潔管道，便于后期清掃或試壓。

　埋地管道試壓前分段回填是為了起到可靠固定作用，以保證試驗安全性，安全回填深度以及應留出的檢查位置。